ZEISS INSPECT X-Ray

Analice datos de volumen de manera eficiente

Visualice y analice sus piezas hasta el núcleo interno mediante datos de TC. Independientemente del hardware de TC que utilice, el potente software ZEISS INSPECT le ayudará a visualizar y analizar los datos. Evalúe defectos, estructuras y situaciones de ensamblaje, y recopile sus resultados en informes fáciles de entender, incluso en vídeo.

Características destacadas de ZEISS INSPECT X-Ray

Múltiples vistas para una claridad absoluta

Mejor orientación gracias a Multiview

Divida la IU del software en varias áreas de trabajo. De este modo, podrá recorrer su pieza desde diferentes perspectivas. En función de los requisitos y de sus propias preferencias, puede combinar vistas de secciones con representaciones en 3D o tablas y otras vistas. La inspección de defectos es posible en cualquier área de trabajo. Esto es Multiview a un nuevo nivel.

Complemente su equipo con aplicaciones

Detecte defectos en 2D y 3D

Aunque sus datos no sean los más óptimos, ZEISS INSPECT le permitirá evaluar poros o inclusiones de forma fiable. ¿Necesita una evaluación especial, por ejemplo, conforme a P203 o P202? Estas funciones están disponibles como aplicación complementaria: solo tendrá que instalarlas más adelante.

Todo al mismo tiempo

Escaneo por lotes para una mayor eficiencia

El escaneo de piezas individuales mediante TC requiere tiempo. Simplifique su trabajo escaneando varias piezas de una serie al mismo tiempo, separándolas de nuevo mediante el software y evaluándolas automáticamente.

Región de interés

Trate las distintas secciones de la pieza de forma individual

Al analizar piezas complejas formadas por varios elementos, puede beneficiarse especialmente de la división en distintas regiones. Esto le permite deshacer digitalmente el ensamblaje y analizar diferentes áreas con tolerancias individuales en cada caso, lo que supone un ahorro de tiempo considerable.

ZEISS INSPECT X-Ray de un vistazo

Manejo intuitivo y alto rendimiento: el análisis de datos de TC nunca había sido tan fácil. ZEISS INSPECT le guiará por todo el flujo de trabajo: desde la importación de datos hasta la generación de informes. Las funciones inteligentes le facilitan el análisis de sus datos de TC.

Visualice datos de volumen de forma interactiva

Representación en 2D o 3D: usted decide.

Analice defectos internos

Detecte huecos, grietas, inclusiones, porosidad y otros defectos, incluso de forma automática.

Evalúe varias piezas

Evalúe automáticamente varias piezas de un proyecto, establezca una como referencia y analice las diferencias.

Realice comprobaciones metrológicas

Compruebe sus piezas tridimensionalmente, por ejemplo, para determinar las dimensiones y tolerancias geométricas.

Presente los resultados de forma comprensible

Reconozca las desviaciones mediante una escala de colores rápidamente comprensible.

Automatice los procesos de forma sencilla

Grabe sus operaciones y ejecútelas como un script Python, o utilice aplicaciones adicionales para automatizar procesos.

Amplíe las funciones con aplicaciones

De-Warp: compensación virtual de deformaciones en piezas de plástico

De-Warp: compensación virtual de deformaciones en piezas de plástico

Mida sus piezas fijadas sin ningún dispositivo de sujeción. La aplicación De-Warp calcula el estado de sujeción para que pueda ver cómo se comportará la pieza cuando esté instalada.

  • Ahorre tiempo y dinero
  • Evite los desechos
  • Aumente su eficiencia
Análisis de defectos basado en IA con ZADD para ZEISS INSPECT X-Ray

ZADD: detección de defectos en piezas fundidas con inteligencia artificial

Utilice la aplicación ZEISS Automated Defect Detection (ZADD Segmentation) para detectar automáticamente los defectos mediante IA.

  • Resultados significativos, incluso con datos de mala calidad
  • Entrene modelos definidos por el usuario
  • Puede utilizarse para materiales compuestos y densos

ZEISS INSPECT para aplicaciones de rayos X

Inspección de una batería en ZEISS INSPECT X-Ray

Comprobación de la batería

Objetivo: inspeccionar las piezas críticas de una batería e identificar los defectos.

Solución: Una vez que se hayan adquirido las imágenes de la batería con un escáner de tomografía computarizada, los datos de la TC se evalúan en ZEISS INSPECT. El software genera imágenes digitales de secciones en cualquier punto de la batería, y usted puede determinar la sección de la imagen y el contraste individualmente. De este modo, puede detectar los detalles más sutiles y las diferencias de material. Además, también puede detectar de manera fiable las zonas problemáticas típicas en el saliente del ánodo, las inclusiones de materiales extraños o las soldaduras por puntos defectuosas.

Comparación nominal/real en ZEISS INSPECT X-Ray

Análisis metrológico de defectos

Objetivo: inspección en 3D de una pieza moldeada por inyección para comprobar las GD&T.

Solución: la importación de los datos de TC de la pieza, así como sus datos CAD, son la base de los análisis posteriores. Estos incluyen una comparación nominal/real y un análisis del grosor de las paredes para evaluar la calidad de la pieza y optimizar las herramientas. El software muestra visualmente las desviaciones dimensionales de la pieza nominal mediante una escala de colores. La inspección de la pieza en cuanto a dimensiones geométricas y tolerancias también en elementos internos, así como la elaboración de informes exhaustivos completan la inspección.

Análisis de defectos en un componente plástico de inhalador con ZEISS INSPECT X-Ray

Análisis de defectos en una pieza de plástico

Objetivo: analizar los defectos internos de manera específica.

Solución: el análisis no solo incluye la detección de bolsas de aire y cavidades dentro de la pieza, sino también el examen metrológico. Para este examen, ZEISS INSPECT ofrece funciones que le permiten analizar la porosidad, el tamaño del defecto o la distancia a la cubierta exterior. Esto le permite evaluar los defectos y sus efectos de forma eficiente y fiable.

Lo que dicen nuestros clientes sobre ZEISS INSPECT

Head of Corporate Quality Operations Support
Horst Lang Jefe de Apoyo a las Operaciones de Calidad Corporativa

Además de la tecnología de TC, la evaluación también desempeña un papel fundamental y para ello es importante poder trabajar con eficacia y a un alto nivel. Ya no tenemos que cambiar entre distintas soluciones de software. En lugar de ello, nos quedamos en una sola familia y podemos hacer declaraciones y evaluaciones.

Metrologist in the Quality Management Department at Hansgrohe
Claudia Belezni Metrólogo en el departamento de Gestión de Calidad de Hansgrohe, Alemania

Necesitamos un método no destructivo para poder mirar dentro de las piezas y detectar fugas. ZEISS INSPECT es muy adecuado para analizar defectos en piezas.

Head of Measurement Laboratory of ODW-Elektrik
Bernd Föller Jefe del Laboratorio de Mediciones de ODW-Elektrik, Alemania

Desde mi punto de vista, en comparación con otros paquetes de software de TC, ZEISS INSPECT es el líder en la medición de superficies de forma libre. (...) Los elementos que antes no se podían medir ahora se pueden analizar y medir de forma más sencilla.

Manager Testing System Development and Head of Quality Assurance at ZKW Lighting Systems
Bernhard Voglauer Director de desarrollo de sistemas de pruebas, ZKW Lighting Systems, Austria

El énfasis en una usabilidad buena e intuitiva y una cooperación óptima entre hardware y software fueron factores importantes en nuestra decisión.

Group Manager of Measurement Technology Parts at Testo
Wilhelm Stehle Director del Grupo de Piezas de Tecnología de Medición en Testo SE & Co. KGaA, Alemania

Cuando tenemos que calificar piezas nuevas, utilizamos la tomografía computerizada y ZEISS INSPECT para las evaluaciones metrológicas de las piezas de plástico entrantes y, en algunos casos, también para las piezas fundidas a presión. Antes medíamos las piezas con una MMC. Nos llevaba hasta dos días medir entre 30 y 40 puntos de medición. Ahora sólo tardamos de dos a cinco horas en inspeccionar la pieza con ZEISS INSPECT, y obtenemos información mucho más detallada sobre la pieza.

Sus ventajas con ZEISS INSPECT

Independiente del sistema

No importa qué escáner de TC utilice: ZEISS INSPECT puede analizar todos los formatos habituales de archivos de rayos X. De esta forma, salvaguardará sus inversiones.

Actualizaciones periódicas y novedades

El trabajo de desarrollo que realizamos se centra en nuestros clientes. Por lo tanto, todas las actualizaciones y novedades le ayudarán directamente en la práctica.

Servicio de atención al cliente y soporte técnico en todo el mundo

Donde sea y cuando sea: podemos ayudarle en línea o en persona. Ofrecemos un servicio integral que le proporciona acceso completo a las optimizaciones periódicas de su software ZEISS INSPECT.

Empiece ya a trabajar con ZEISS INSPECT X-Ray

Encuentre la introducción perfecta a ZEISS INSPECT para inspecciones por rayos X. Versión de prueba o demostración en directo: usted decide. Descargue ZEISS Quality Suite, en el que después instalará ZEISS INSPECT

Demostración del producto

Descubra ZEISS INSPECT en directo

Demostración personal

En una demostración en directo, conocerá las funciones de ZEISS INSPECT que más le interesen. Nuestros expertos le presentarán un caso específico para su aplicación y, si lo desea, incluso con su pieza individual.

¿Qué le ofrecemos?

  • Funciones de inspección avanzadas y visualización de volúmenes
  • Prueba de defectos de volumen
  • Funciones definidas por el usuario
  • Procesos automatizados y plantillas de proyecto
Versión de prueba

Pruebe el software

14 días de prueba gratuita en el ZEISS Quality Suite

¿Necesita una prueba que le ayude a decidirse? Le ofrecemos 14 días de acceso a todas las funciones de ZEISS INSPECT X-Ray. Cuando expire el periodo de prueba, su licencia pasará automáticamente a la versión básica gratuita del software.

Su licencia de prueba:

  • 14 días gratuitos
  • No necesita cancelación
  • Pleno acceso a todas las funciones
  • Acceda al software básico gratuito una vez finalizado el periodo de prueba 
  • Formación complementaria y servicios en ZEISS Quality Suite

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