¿Quiere medir una pieza rápidamente sin tener que invertir en equipos de inspección? Ámbitos de aplicación

Las complejas exigencias de la tecnología de medición requieren una profunda experiencia y comprensión. La utilización de máquinas de medición de última generación nos permite encontrar la solución ideal para cada una de sus tareas. Ya sea por contacto, óptica o tomografía computarizada industrial; forma, superficie, contorno o rugosidad - nuestra línea de instrumentos de última generación y flexible permite completar rápida y fácilmente sus tareas de medición.

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Contrato de medición

Ámbitos de aplicación

Disponemos del método de medición adecuado para cualquier tarea y cualquier material: ya sean piezas de chapa, piezas fundidas de metal, plástico, cerámica, vidrio, piezas deformables como caucho o materiales similares a la silicona o superficies recubiertas de tela. Nuestra amplia línea de instrumentos nos permite medir una gran cantidad de piezas con gran rapidez y precisión, incluso a corto plazo. Si ocurren problemas de capacidad, podemos realizar las mediciones en uno de nuestros muchos emplazamientos.

Inspección de las especificaciones geométricas del producto (dimensiones, forma y ubicación) con una precisión excepcional

Creación de programas de medición para ZEISS CALYPSO y ZEISS CALIGO

Comparación nominal/real, medición de curvas, comparación con datos CAD

Muestreo inicial con informe de comprobación (p. ej. VDA o PPAP)

Ingeniería inversa con distintos procesos, p. ej., proyección de franjas, triangulación láser y tomografía computarizada

Mediciones altamente precisas de piezas de referencia

Medición de todos los componentes de un vehículo, desde el tirador de la puerta y las piezas del motor de combustión, como culatas y cárteres, el chasis y piezas del eje, hasta la medición de la carrocería

Uso de la tomografía computarizada para radiografiar componentes

Las mediciones por tomografía computarizada permiten la inspección no destructiva de montajes, módulos y dispositivos completos a través de la visualización del estado real del interior. Esto permite la inspección de ensamblajes, la comprobación del desgaste y el análisis de defectos. Se pueden tomografiar áreas de piezas de hasta 1.500 mm de diámetro con una resolución del orden de nanómetro.

La tomografía computarizada ofrece incluso más posibilidades

Medición de engranajes

Tanto si se trata de engranajes biselados en espiral, engranajes cilíndricos dentados, sinfines o rotores, podemos medir todos los tipos de engranajes estándar con un diámetro exterior de hasta tres metros y evaluarlos de conformidad con las normas. La solución de medición se basa en cada aplicación. Podría tratarse de una medición con o sin una mesa giratoria y un sistema de palpador en estrella o una medición horizontal con un sistema palpador de ventilador.

Detalles sobre la medición de engranajes

Servicios de medición óptica

Las ventajas de la tecnología de medición óptica son su elevada densidad de puntos, la velocidad y la medición sin contacto. Medimos nubes de puntos con diferentes sistemas ZEISS, como máquinas de medición multisensor y proyectores de luz.

Servicios de medición óptica de ZEISS

Mediciones de formas, superficies y contornos

Nuestros comprobadores de formas permiten analizar la rugosidad, la cilindridad, la perpendicularidad, el paralelismo, la rectitud, la planitud, la coaxialidad, la concentricidad, el error de grosor y el descentrado radial. Es más, nuestras máquinas de medición de contornos y sensores de rugosidad proporcionan resultados fiables de los radios, biselados, contornos, rugosidades, ondulaciones, ángulos, recortes y tolerancias de longitud.

Visualización y evaluación de resultados de medición

Utilizamos datos CAD de todos los formatos estándar. Mediante la introducción directa de la incertidumbre de medición específica y la trazabilidad a los estándares nacionales, aseguramos resultados fiables. En cuanto a la visualización de los resultados de la medición, hay diferentes posibilidades dependiendo de los requisitos.

Le proporcionaremos los resultados en forma de una comparación nominal-actual, una evaluación de la curva, ya sea en forma impresa o digital. Esto significa que todas las opciones para utilizar los datos de medición están abiertas para usted.

Diversas interfaces permiten la exportación de los resultados de medición a sistemas CAQ o para la captación de datos de proceso a través de, por ejemplo, ZEISS PiWeb.