Las máquinas de medición por coordenadas garantizan la calidad de las prótesis de alta tecnología de Össur

Casi un millón de pasos al año da la pierna protésica cargando con el peso del que la lleva. Para garantiza que esto no es solo posible sino también cómodo, los componentes de la prótesis, generalmente pequeños y ligeros, deben ser muy sólidos. Por tanto, las tolerancias son además muy pequeñas: tan solo de 10 micrómetros en algunos de los componentes de las rodillas controladas informáticamente. Para garantizar su cumplimiento, en control de calidad se necesitan herramientas de medición precisas con especificaciones muy estrictas. Estos instrumentos también deben poder reproducir correctamente geometrías complejas. Las rodillas artificiales, por ejemplo, tienen superficies cóncavas y convexas, algo que sería imposible de medir correctamente de forma manual.

Össur fabrica ahora los componentes con superficies curvas de la rodilla más complejos, que anteriormente debía adquirir fuera. Además, los empleados debían dedicar una gran cantidad de tiempo a realizar mediciones manuales. En este sentido, el software de análisis ZEISS PiWeb, que se emplea desde 2013, ha simplificado mucho más que solo la documentación. Las tendencias de las secuencias de datos se pueden detectar y visualizar con rapidez, lo que permite que los empleados saquen conclusiones rápidas sobre los procesos de mecanizado. La información que ofrecen los datos de medición contribuye además a mejorar la calidad del producto final. Esta calidad permite a Össur dar pasos firmes.