Soluciones de limpieza técnica de ZEISS

Identifique el origen y tome las decisiones correctas con mayor rapidez

Análisis estándar más rápido
Detección de partículas metálicas brillantes con un solo escáner de filtro

Clasificación de partículas más rápida
Combine la microscopía óptica y electrónica en un flujo de trabajo sin problemas

Decisiones más rápidas
Analizar la composición química de las partículas críticas para identificar la fuente de contaminación

Documentación más rápida
Cree informes de limpieza que cumplan todas las normas actuales de la industria en un solo paso de trabajo

Inspección de partículas más rápida
y verificación con algoritmos de aprendizaje automático integrados

¿Qué es la limpieza técnica?

La limpieza técnica desempeña un papel importante, sobre todo en ámbitos en los que se fabrican componentes, como la ingeniería eléctrica o la industria automotriz. Si se produce contaminación en puntos sensibles a las partículas, pueden producirse rápidamente deficiencias funcionales o incluso fallos de funcionamiento. Si la suciedad residual en un sistema es tan baja que no se producen daños, se considera técnicamente limpio.

La limpieza técnica es especialmente importante en los siguientes sectores:

Automotriz y vehículos eléctricos
Industria médica
Ingeniería mecánica
Manufactura aditiva
Ingeniería eléctrica y producción de baterías
Industria óptica
Análisis de aceite e hidráulica

¿Por qué es tan importante la limpieza técnica?

Gracias al progreso tecnológico, muchas industrias requieren sistemas cada vez más complejos. Ya en la década de 1990 se observó un aumento de los daños causados por la contaminación en los componentes de la industria automotriz. Pronto quedó claro que había que normalizar los procedimientos. La denominada "Directriz VDA 19", también conocida como "Ensayo de limpieza técnica - Contaminación por partículas de piezas automotrices relevantes desde el punto de vista funcional", se publicó en 2004 y se revisó en 2015 como VDA 19 Parte 1. A escala internacional, la norma ISO 16232 (2007) constituye el conjunto de normas estándar. La VDA 19 Parte 2 de 2010 contiene una guía de normas para la orientación relevante para la limpieza de la producción de ensamble.

La VDA 19 Parte 1 define con precisión varios tipos de contaminación. Con ayuda de estas definiciones, la contaminación puede detectarse mediante análisis de limpieza y otros procesos técnicos de limpieza, y pueden tomarse las decisiones adecuadas. El objetivo es evitar de forma preventiva la suciedad residual en los componentes.

Partículas	Fibras
Cuerpos sólidos de Metal Plásticos Minerales Encías Sales	La relación entre la longitud y la anchura es de 1:20 Anchura de una fibra: ≤ 50 µm

Análisis correlativo de partículas para caracterizar la contaminación crítica del proceso

Proveedores, fabricantes y usuarios finales esperan normas de calidad cada vez más estrictas. Por lo tanto, un proceso de limpieza diseñado de forma innovadora es esencial para excluir cualquier contaminación de piezas y componentes funcionalmente relevantes a lo largo del proceso de producción. Las soluciones ZEISS para la limpieza técnica identifican el origen de la contaminación y permiten tomar la decisión correcta con mayor rapidez.

Contenido de terceros bloqueado

El reproductor de vídeo se ha bloqueado de acuerdo con sus ajustes de cookies. Para cambiar los ajustes y reproducir el vídeo, haga clic en el botón de abajo y acepte el uso de tecnologías de rastreo «funcionales».

Descubra en nuestro caso de éxito por qué un fabricante austriaco de grandes motores introdujo normas de limpieza técnica hace diez años. Y por qué el microscopio electrónico de barrido ZEISS EVO desempeña un papel clave en ello.

Encontrar la aguja en el pajar
Contenido de terceros bloqueado

El reproductor de vídeo se ha bloqueado de acuerdo con sus ajustes de cookies. Para cambiar los ajustes y reproducir el vídeo, haga clic en el botón de abajo y acepte el uso de tecnologías de rastreo «funcionales».

¿Cómo se identifica la causa? Soluciones de limpieza técnica de ZEISS
Contenido de terceros bloqueado

El reproductor de vídeo se ha bloqueado de acuerdo con sus ajustes de cookies. Para cambiar los ajustes y reproducir el vídeo, haga clic en el botón de abajo y acepte el uso de tecnologías de rastreo «funcionales».

Aumente su productividad para la clasificación de objetos en ZEISS ZEN core Technical Cleanliness Analysis.
Contenido de terceros bloqueado

El reproductor de vídeo se ha bloqueado de acuerdo con sus ajustes de cookies. Para cambiar los ajustes y reproducir el vídeo, haga clic en el botón de abajo y acepte el uso de tecnologías de rastreo «funcionales».

ZEISS Technical Cleanliness Workflow con extracción y filtración

Procesos optimizados gracias a soluciones técnicas de limpieza

Máxima limpieza: máxima calidad

La contaminación por partículas es enemiga de la eficacia, la funcionalidad y la longevidad de cualquier producto. Por ejemplo, la investigación ha demostrado que la principal fuente de fallos en los sistemas hidráulicos y llenos de aceite se debe a la contaminación por partículas. El análisis del aceite ayuda a minimizar los costos de mantenimiento y a mejorar el tiempo de actividad de las máquinas.

Adaptado a las necesidades de la industria manufacturera

ZEISS Technical Cleanliness Solutions se desarrollaron en colaboración con fabricantes y proveedores de la industria automotriz. Tenían requisitos específicos en cuanto a sistemas de identificación y caracterización de partículas de alto rendimiento que fueran fáciles e intuitivos de utilizar.

Como resultado, las soluciones de ZEISS son fáciles de usar, se pueden implementar en múltiples ubicaciones y en cualquier entorno industrial o de fabricación, y pueden ser aplicadas por usuarios que no sean expertos en microscopía.

ZEISS Technical Cleanliness Solutions trabaja con las normas de la industria establecidas:

Limpieza técnica de los componentes	Limpieza del aceite	Limpieza de dispositivos médicos en el proceso de fabricación
VDS 19.1	ISO 4406	VDI 2083, parte 21
VDA 19.2 (valor Illig)	ISO 4007
ISO 16232	DIN 51455
	SAE AS 4059

Con el fin de crear informes de limpieza con todos los datos relevantes en un solo paso de trabajo, los microscopios de ZEISS y los instrumentos de extracción HYDAC pueden intercambiar datos en un flujo de trabajo sin problemas en un solo informe para una mayor productividad. Descubra en nuestra revista cómo ZEISS integra los datos de los dispositivos HYDAC en los informes.

50 % más rápido con la tecnología ZEISS One-Scan

Más eficiencia con la innovadora solución de software de ZEISS

Además de la cuantificación de las partículas y la medición de su tamaño, las normas de limpieza técnica también exigen diferenciar entre partículas metálicas brillantes y no brillantes. Los métodos convencionales sólo pueden hacer esta distinción escaneando la membrana del filtro dos veces, cada vez con diferentes orientaciones del polarizador y del analizador. Con la premiada tecnología ZEISS One-Scan, ahora es posible con un solo escaneado, lo que reduce el tiempo de obtención de resultados hasta en un 50 %. En marzo de 2021, el Instituto Fraunhofer de Ingeniería de Fabricación y Automatización (IPA) otorgó a ZEISS con su tecnología One-Scan el primer puesto en el concurso REINER. Premio Fraunhofer de Tecnología de la Pureza.

La evaluación con ZEISS ZEN core Technical Cleanliness Analysis incluye:

Una evaluación totalmente automática
Información sobre el tamaño, la longitud, la superficie y las coordenadas de los artefactos
La distinción entre partículas brillantes metálicas y partículas brillantes no metálicas puede hacerse con un solo escaneo de la membrana del filtro
Artefactos con una división en clases de tamaño, como nube de puntos con huella digital del producto

Máxima productividad. Realizado mediante análisis de limpieza técnica

El software de ZEISS acelera la clasificación de partículas con aprendizaje automático.

La limpieza técnica forma parte del catálogo de software ZEN core del sector de la microscopía industrial. Para optimizar la clasificación de partículas, ZEISS ofrece ahora a los usuarios de ZEISS ZEN core la solución Technical Cleanliness Analysis (TCA) con tres módulos preentrenados basados en aprendizaje automático. Este módulo ofrece la funcionalidad de clasificar partículas basándose en parámetros medidos de una imagen analizada. Las muestras se analizan mediante tres modelos de aprendizaje automático preentrenados que pueden ser entrenados adicionalmente por usuarios y clientes. Las muestras se analizan mediante la determinación de la escala de grises y el modelo de aprendizaje automático preentrenado para la clasificación de objetos se ejecuta en segundo plano en las nuevas plantillas de trabajo TCA, mientras que la clasificación de tipos se comprueba en paralelo, basándose en los resultados de medición de partículas existentes. Esta comprobación adicional de la clasificación de tipos mediante algoritmos de aprendizaje automático examina los resultados de partículas obtenidos con el análisis clásico para la clasificación por tamaño, forma, intensidad y tipo, entre otros, y combina las distintas características en un gran número de árboles de decisión no correlacionados. Los resultados se evalúan individualmente para cada árbol de decisión utilizando la clasificación entrenada para el modelo de clasificación de objetos. El resultado es una predicción automática del tipo de partícula.

Aumente la productividad con ZEISS Technical Cleanliness object classification:

Reducción de hasta un 50 % de los errores de calibración de piezas metálicas oscuras y ahorro de hasta un 25 % de tiempo

Imagen de partículas con y sin clasificación de objetos en comparación: por ejemplo, con 10 muestras esto supone un ahorro potencial de tiempo de 3,5 horas por día.

Soporte de doble cámara

Los clientes y laboratorios con diferentes aplicaciones de análisis, por ejemplo, metalografía y análisis de limpieza técnica, necesitan diferentes modos de cámara, polarización y vista de color en un único flujo de trabajo. El soporte de doble cámara de ZEISS con Axiocam 705pol y una cámara en color Axiocam proporciona las siguientes ventajas a los usuarios de microscopios:

Conmutación en vivo de los canales de polarización para una mejor identificación visual de partículas metálicas o muestras metalográficas brillantes
Vista en color en vivo para una inspección rápida de las partículas y la identificación de un posible origen. Cámara en color para análisis e inspección de muestras metalográficas.

Se beneficia de:

Flexibilidad total para diversas aplicaciones
Cambio directo entre dos cámaras
Aumento de la productividad y mayor seguridad del proceso para obtener mejores resultados

Comprobación de la limpieza técnica gracias a la superación de las normas

El catálogo de ZEISS permite la detección y clasificación combinadas de partículas en un flujo de trabajo altamente eficaz que no sólo encuentra partículas, sino que también las clasifica según el origen de la contaminación. Con ZEISS, puede combinar datos de microscopios ópticos y electrónicos en un único proceso de trabajo para obtener información adicional. De este modo, se obtienen conocimientos bien fundados sobre la causa de la contaminación.

Limpieza técnica integral gracias a ZEISS

Sistemas de microscopía óptica

Reconozca los riesgos potenciales de contaminación

Clasifique las partículas por cantidad, distribución de tamaños y morfología, y distinga las partículas metálicas de las no metálicas y las fibras de hasta 2 μm. Cree informes de limpieza según las normas de la industria.

Análisis correlativo de partículas

Establezca flujos de trabajo de análisis avanzados

Caracterice las partículas críticas para el proceso e identifique las partículas críticas mediante microscopía correlativa, que combina sus datos de microscopios ópticos y electrónicos en un único flujo de trabajo.

Microscopía electrónica y sistemas EDS

Localice las fuentes de contaminación

Mida las propiedades morfológicas de las partículas y utilice el análisis elemental totalmente automatizado para clasificar las partículas según su composición química. ZEISS SmartPI, el software de análisis de partículas para microscopios electrónicos, automatiza la detección, el análisis y la clasificación de partículas, combinando el control del microscopio, el procesamiento de imágenes y el análisis elemental en una única aplicación.

Acceda a una nueva era de limpieza técnica con ZEISS

Las ventajas de las soluciones de metrología industrial de ZEISS:

Análisis y decisiones más rápidos con la metrología más avanzada
Para la limpieza técnica en la producción, la ingeniería eléctrica, la industria automotriz y muchas más
Medición de partículas según las normas industriales establecidas (por ejemplo, VDA 19.1, ISO 16232)
Contaminación de la suciedad residual según las pruebas de limpieza establecidas
Pruebas y análisis de limpieza según procedimientos de extracción normalizados
Amplia gama de servicios de medición: desde mantenimiento, revisión y piezas de repuesto hasta actualizaciones de software y hardware, calibración, planificación y consultoría
Apoyo para usted y sus empleados en cada desafío metrológico mediante entrenamiento y educación en nuestra ZEISS Metrology Academy