Servicios de medición de CT de ZEISS

Servicios de medición de CT de ZEISS

Inspección no destructiva y precisa de sus componentes

Los plazos de manufactura de nuevos componentes son cada vez más cortos en todos los ámbitos de la industria, y los fabricantes están sometidos a una presión cada vez mayor. Sin embargo, a pesar de la presión del tiempo y de la creciente complejidad de los componentes, la garantía de calidad y el control del funcionamiento no deben descuidarse durante el desarrollo del producto. En particular, la inspección de estructuras internas plantea problemas en este ámbito, ya que hasta hace poco era necesario realizar ensayos destructivos de los componentes para obtener mediciones precisas.

Esto ha cambiado con el uso de la tomografía computarizada en metrología industrial. Con ayuda de esta tecnología, las piezas pueden medirse de forma no destructiva y completa antes de ser analizadas y corregidas. La tomografía computarizada industrial es su ventanilla única para el análisis y la medición precisos de sus componentes.

¿Actualmente no puede realizar inspecciones por CT en su empresa? ¡Confíe en los servicios de medición de CT de ZEISS! Le ofrecemos muchos años de experiencia en el campo de la tomografía computarizada industrial con adquisición y evaluación de datos. El hardware y el software de nuestros sistemas de CT son siempre de última generación. Nuestros expertos en tomografía computarizada garantizan mediciones rápidas. Confíe en la garantía de calidad del futuro y deje en nuestras manos la inspección de sus componentes.

Las ventajas de las mediciones por CT:

  • Certeza

    Mida, analice e inspeccione los defectos y las estructuras del interior de las piezas con una sola exposición.

  • No destructivo

    Gracias a la CT y los rayos X, la medición es posible sin destruir los componentes

  • Reproducción

    La digitalización mediante tomografía computarizada permite reproducir componentes incluso sin modelo CAD

Nuestros servicios de medición por TAC

Mediciones de CT de un vistazo

En la manufactura y la producción se requieren a diario soluciones rápidas a problemas como defectos de material, componentes especialmente complicados o geometrías ocultas. Sin embargo, la inspección de las piezas mediante corte o moldeado para analizar las estructuras internas representa un factor adicional de tiempo y costes en las operaciones diarias. Sin embargo, todo esto puede evitarse mediante servicios de medición por CT altamente flexibles para su uso individual. Durante años, la tomografía computarizada industrial ha sido capaz de realizar la adquisición de datos y la evaluación de diversos componentes y piezas de trabajo ahorrando tiempo y dinero.

Con los servicios de medición de ZEISS, los componentes pueden escanearse para detectar diferentes grosores de pared, defectos como grietas, orificios de soplado o poros, y otros defectos. Confíe en la medición por CT como elemento de inspección de alta precisión dentro de la metrología industrial y confíe en nuestros muchos años de experiencia en metrología y tomografía computarizada. Le ofrecemos diversos servicios de medición de CT conforme a los procedimientos de ensayo acreditados por la norma DIN ISO 17025, garantizando así no sólo mediciones precisas de CT y rayos X, sino también la comparabilidad y el reconocimiento internacionales de los ensayos. Esto evita múltiples procedimientos de prueba y ahorra costes en el control de calidad.

Análisis de medición y comparación de geometrías

La tomografía computarizada permite escanear todo el componente, incluidos los contornos internos y los rebajes. Esto permite no sólo el análisis metrológico de las características externas, sino también la medición precisa de las estructuras internas para una rápida comprobación de la precisión dimensional en un solo escaneado. También se garantiza la medición de piezas de trabajo de varios materiales. La medición por CT también permite una comparación nominal/real precisa, ya que la imagen por CT de los componentes puede compararse directamente con el modelo CAD existente o el componente maestro. Esto supone un importante ahorro de tiempo en el control de calidad.

Una visión general de nuestros servicios:

  • Medición de geometrías estándar y tolerancias de forma y posición y especificaciones geométricas de productos
  • Comparación de geometrías nominales/reales con visualización de las desviaciones en 3D con código de colores
  • Inspección inicial y medición por contrato de sus componentes
  • Análisis del grosor de las paredes mediante la visualización codificada por colores del grosor de las paredes, incluso para estructuras internas
Vea el video para conocer las múltiples posibilidades que ofrece la tomografía computarizada. Ofrecemos mediciones por contrato adaptadas.

Análisis no destructivo de fallos en el interior del componente

De plástico o de metal ligero: Con la ayuda de la medición por CT, puede visualizar fácilmente y de forma no destructiva los fallos en diferentes componentes materiales. Tras la medición por CT, cada pieza está disponible como un conjunto de datos completo y puede comprobarse si presenta defectos como sopladuras, grietas, poros o inclusiones durante el ensayo de materiales.

Con nuestras mediciones CT se beneficiará de:

  • Análisis de porosidad e inclusión de piezas de trabajo
  • Análisis de daños y fallos de conjuntos completos (análisis P203/P202/P201)
  • Comprobación del montaje de los componentes ya colocados
  • Inspección de desgaste
  • Ensayos no destructivos de componentes

Ingeniería inversa con medición CT: corregir, optimizar, capturar

Cada medición por CT implica el registro digital de la totalidad de las estructuras internas y externas de un componente. Esto no sólo permite un rápido control de calidad, sino también la ingeniería inversa de sus componentes y piezas de trabajo. Incluso si un modelo CAD ya no está disponible, puede volver a los datos de diseño de un componente acabado. La medición por CT también es adecuada para correcciones específicas. Si se conocen las desviaciones respecto a una referencia, ya sea un componente o un modelo CAD, pueden utilizarse para crear datos CAD corregidos totalmente de acuerdo con sus especificaciones y problemas. Con la ingeniería inversa, no sólo se garantiza la reconstrucción de la superficie, sino también una corrección personalizada de la herramienta.

Inspección en 2D por rayos X

Inspección en 2D por rayos X

El control de calidad directamente en la línea de producción requiere mucho tiempo y es propenso a errores. Sin embargo, con la ayuda de una inspección 2D rápida y automatizada, se puede ahorrar un tiempo valioso y detectar rápidamente los defectos y los diseños incorrectos. Con nuestros servicios de rayos X, la detección e inspección de diversos componentes de distintos tamaños se realiza sin problemas. La microscopía industrial de rayos X de alta resolución también permite detectar fallos con precisión.

Una visión general de nuestros servicios de rayos X:

  • Inspección 2D rápida y automatizada de componentes y piezas de trabajo
  • Pruebas no destructivas directamente en la línea de producción
  • Radiografía de piezas de diferentes tipos y tamaños

Preciso, rápido y de alta calidad

Confíe en los servicios de medición de CT de ZEISS

Un solo defecto en un componente puede provocar la retirada de un producto y elevados costes. Confíe en componentes inspeccionados con precisión y en una garantía de calidad sin fisuras con los servicios de medición de CT de ZEISS. Como fabricante y proveedor de servicios con muchos años de experiencia en el campo de la metrología industrial, conocemos sus retos y problemas diarios y somos conscientes del constante aumento de las exigencias de calidad en la industria. Por este motivo, le garantizamos los resultados de la medición del TAC al cabo de 3 días laborables, aunque a menudo ya el mismo día de la entrega. De este modo, perderá el menor tiempo posible y reducirá el coste de la resolución de problemas. Incluso con las mediciones más rápidas, nuestros clientes pueden confiar, por supuesto, en la máxima calidad según el probado estándar de ZEISS.

Ningún requisito metrológico es demasiado exigente para nosotros: Le garantizamos no sólo resultados rápidos y precisos, sino también la medición por CT de componentes especialmente complejos. Con el software complementario AMMAR desarrollado por ZEISS e integrado en METROTOM OS, incluso los materiales mixtos difíciles, por ejemplo, conectores de plástico con insertos metálicos, pueden comprobarse y medirse de forma no destructiva mediante tomografía computarizada. Confíe en la garantía de calidad y los ensayos de materiales del futuro y conozca sus componentes mejor que nunca con la ayuda de la tomografía computarizada industrial.

Las ventajas de nuestros servicios de medición por TAC de un vistazo:

  • Métodos de ensayo reconocidos y certificados por DAkkS, incluido el ensayo de componentes compuestos multimaterial según DIN EN ISO/IEC 17025:2018

  • Tomografía computarizada industrial de máxima calidad según el probado estándar de ZEISS.

  • Comparabilidad internacional y reconocimiento de los exámenes mediante la acreditación mundial DAkks evita múltiples exámenes y ahorra en costos

  • Solución rápida de problemas urgentes mediante resultados garantizados de la medición por TAC en 3 días laborables, pero a menudo antes

  • Ahorro de tiempo gracias al menor número de bucles de corrección de moldes y a la reducción del «Time to Market»

  • Procesamiento de datos rápido y preciso con los paquetes de software CALYPSO, ZEISS INSPECT X-Ray y VGStudioMAX y con ZEISS REVERSE ENGINEERING

  • Análisis de defectos 2D (P201/P202)
  • Análisis de defectos 3D (P203)

    Análisis de defectos 3D (P203)

  • Inspección de las juntas

    Inspección de las juntas

  • Inspección electrónica

    Inspección electrónica

  • Análisis de microestructuras

    Análisis de microestructuras

  • Análisis de materiales compuestos de fibra

    Análisis de materiales compuestos de fibra

  • Análisis de polvos

    Análisis de polvos

  • Análisis de defectos 2D (P201/P202)

    Análisis de defectos 2D (P201/P202)

  • Análisis de defectos 3D (P203)

    Análisis de defectos 3D (P203)

  • Inspección de las juntas

    Inspección de las juntas

  • Inspección electrónica

    Inspección electrónica

  • Análisis de microestructuras

    Análisis de microestructuras

  • Análisis de materiales compuestos de fibra

    Análisis de materiales compuestos de fibra

  • Análisis de polvos

    Análisis de polvos

Ejemplos de aplicación en el campo de la medición por TC

Ya sea aeroespacial, tecnología médica, electrónica o automotriz, cada industria tiene sus propios procesos de manufactura. Igual de diferentes son los fallos potenciales en el interior de los componentes, que simplemente no son visibles desde el exterior, pero que pueden tener efectos importantes. La radiografía y medición de piezas de trabajo con CT puede eliminar estas incertidumbres y también mostrar las estructuras internas con tecnología no destructiva en 2D y 3D.
Debido a los diferentes procesos de manufactura y a la altísima variabilidad de los componentes, los ámbitos de aplicación de las mediciones por CT en metrología industrial son diversos y abarcan desde el análisis de fallos hasta el control de ensamblajes y la metrología dimensional de estructuras internas de componentes y piezas de trabajo. Obtenga nuevos conocimientos sobre las estructuras de sus piezas de trabajo mediante tomografía computarizada y rayos X y encuentre los servicios de medición por CT adecuados para su actividad diaria.

Descargas



Contacto

¿Le interesa conocer mejor nuestros productos o servicios? Estaremos encantados de ofrecerle más detalles o una demostración en directo, a distancia o en persona.

¿Necesita más información?

Póngase en contacto con nosotros. Nuestros expertos se pondrán en contacto con usted.

Cargando el formulario...

/ 4
Siguiente paso:
  • Consulta de intereses
  • Datos personales
  • Datos de la empresa

Si desea obtener más información sobre el procesamiento de datos en ZEISS, consulte nuestra Política de Privacidad.